普宁县生产车间

食用油灌装生产线告诉您生产结束后，需要尽快清洁和维护以下内容1.清洗负压管道:1.生产后，不要拆除夹板。食用油灌装机从设备后柜内真空负压杯处拔出负压气管，用酒精或热水注入负压管道，然后用气枪吹入管道，需要5个循环。2.用气枪、抹布和水清洗密封装置。3.拆下夹板，更换清洗管道，用水枪和气枪清洗夹板。4.清洗传送带。2.准备消毒剂(酒精)3.准备生产记录表格4.检查密封装置是否干净5.检查各气压表气压

酒精食用油洗衣液灌装设备厂家告诉您灌装机的保养与安装1.易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸要求统一2.开车前，须用摇手柄转动机器，检查其转动是否异常，确认正常后才能开车3.调整机器时，应适当使用工具。严禁使用过大的工具或用力过猛拆卸零件，以免损坏零件或影响机器性能。4.每次机器调整后，一定要拧紧松动的螺丝，用摇手柄转动机器，检查其动作是否符合要求，然后才能开车5.机器须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎

1.密封：反应釜经常需要抽真空或在一定压力下操作，防腐灌装生产线必须安装机械密封以满足要求；搅拌槽可采用普通填料密封。2.观察介质: 通过观察镜观察反应器内物料的混合情况，通过半开盖或平盖人孔观察混合槽。3.成本:搅拌罐的结构比反应简单，直接体现在生产成本上，所以同规格的反应釜价格也比搅拌罐高。4.加热控制装置：反应釜设计需要进行加热夹套，或盘管加热与冷却，即介质的搅拌与混合教学过程是在温度的伴随